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产品简介:
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镀锌带钢的后处理包括三方面,钝化、预磷化和涂油。首先要对镀锌带钢进行钝化处理,可以改善镀锌层的表面结构和光泽,提高镀锌层的耐蚀性能及使用寿命,并能改善涂层与基体金属的结合力。目前钝化处理主要采用铬酸盐钝化。在钝化液中添加一些活化剂,如氟化物、磷酸或硫酸等,使得钝化后得到较厚的铬酸盐膜。当钝化液中有氟化物时可降低钢带表面张力,加速成膜反应,并能增加化学抛光作用,使钝化膜细致光亮。
镀锌带钢的应用效果符合现代需求,在如今已经广泛作为建筑材料使用。镀锌带钢具有多年不生锈、耐腐蚀的特点,它可以做到不受外界不良环境影响,始终保持自身性能和外观。在使用镀锌带钢的过程中,为了提高其作业效能和自身特性,可以对镀锌带钢成品进行后处理,使其性能表现更加出色。
通过上述方法,对镀锌带钢进行后处理技术,能够使产品无论是从外观还是自身性能上都能够更上一层楼,成为应用能力更强的可靠建材。
镀锌带钢合金化工艺流程:合金化是指把热浸镀得到的纯锌镀层立即在450~550℃下进行镀层扩散退火,获得铁含量在7%~15%之间的锌铁合金镀层的过程。影响合金化的因素主要有锌液有效铝含量、锌锅温度、带钢入锌锅温度、合金化温度、带钢速度、基板化学成分及镀层厚度等。高品质合金化产品的镀层往往希望钢板和镀层之间不含齿状Г相(F3Zn10),镀层表面不含大量柱状ζ相(FeZn13)。这需要选择合适的合金化镀层退火工艺,对加热速率、均热时间和冷却速率进行严格控制。
我国合金化技术相对较弱,镀层在冲压时易出现粉化或剥落缺陷,迫切需要对合金化技术进行系统地研究,尤其是对镀层的相结构及其影响进行研究。